A.掌握貨物的到達日期、品種、數(shù)量
B.盡可能準確預測送貨車的到達日程
C.配合停泊信息協(xié)調(diào)進出貨車的交通問題
D.計劃好貨車的停車位置
E.預先計劃臨時存放位置
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A.使用方法
B.作業(yè)能力
C.作業(yè)面積
D.價格
E.形狀
A.訂單資料查詢
B.創(chuàng)新
C.超常規(guī)
D.滿足客戶需要
E.完成空間效應
A.以用戶需求為出發(fā)點
B.效率優(yōu)先
C.配與送的有機結(jié)合
D.在經(jīng)濟合理的范圍內(nèi)進行
E.末端線路活動
A.先進性
B.經(jīng)濟性
C.合理性
D.省力性
E.安全性
A.分貨路線
B.揀選式路線
C.摘果式路線
D.分區(qū)式路線
E.直取式路線
最新試題
地理上相對（）的零售戶由一輛送貨車進行送貨。
MRP為實現(xiàn)準時生產(chǎn)、減少庫存的基本方法是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料需求分為（）物料，并按時間段確定不同時期的物料需求。
員工比較系統(tǒng)采用的排序法有（）
運用ABC進行庫存商品分類時，需要分別計算（）
作業(yè)計劃安排好后過程管理要跟進，目的在于發(fā)現(xiàn)（）是否符合要求，糾正和改進發(fā)生的偏差，確保分揀作業(yè)目標的順利實現(xiàn)。
在需要的時間內(nèi)，所有的物料按照需要的規(guī)格、規(guī)定的質(zhì)量水平和需要的數(shù)量，按規(guī)定的方式送到生產(chǎn)現(xiàn)場，或在指定的地點能提取貨物，是準時制生產(chǎn)原則中的（）準時原則。
EQ分布圖形分成兩種類型，部分少量訂單可以批處理或以（）方式規(guī)劃。
訂單出貨資料可以分解，并由此展開（）類別的分析步驟。
看板管理中的“工序內(nèi)”看板的使用方法中最重要的一點是（）
合作生產(chǎn)成品的發(fā)貨，處在合作雙方業(yè)務處理的末端，由于各生產(chǎn)點重視程度的不同，容易在發(fā)貨環(huán)節(jié)出現(xiàn)（）的問題。