A、模冷技術(shù)
B、霧化技術(shù)
C、表面熔化技術(shù)
D、沉積技術(shù)
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A、模冷技術(shù)
B、霧化技術(shù)
C、表面熔化技術(shù)
D、沉積技術(shù)
A、極冷凝固技術(shù)
B、急冷凝固技術(shù)
C、速冷凝固技術(shù)
D、快冷凝固技術(shù)
A.無(wú)序性
B.有序性
C.方向性
D.飽和性
A.性質(zhì)
B.形狀
C.大小
D.性能
A.正確選擇合金成分嚴(yán)格控制易氧化元素的含量
B.采取合理的澆注系統(tǒng)及澆注工藝、嚴(yán)格控制鑄型水分
C.防止鑄型內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛
D.以上都對(duì)
最新試題
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣（豎緣）開(kāi)裂的能力，稱(chēng)為擴(kuò)孔性能。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見(jiàn)裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過(guò)程的塑性指標(biāo)測(cè)量方法。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱(chēng)減徑拉拔。
紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過(guò)程的最后階段。
正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。