A、微重力凝固
B、無重力凝固
C、超重力凝固
D、AC都是
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A、450
B、610
C、760
D、980
A、熔點(diǎn)低
B、溶于合金
C、蒸氣壓低
D、價(jià)格便宜
A、發(fā)熱劑法
B、功率降低法
C、快速凝固法
D、液態(tài)金屬冷卻法
A、有溶質(zhì)再分配凝固
B、無溶質(zhì)再分配凝固
C、無偏析凝固
D、樹枝晶凝固
A、模冷技術(shù)
B、霧化技術(shù)
C、表面熔化技術(shù)
D、沉積技術(shù)
最新試題
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
由于溫度升高,金屬原子間的結(jié)合力降低了,金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低,幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需??仔螤睢⒊叽绲墓ぷ?。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測量方法。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
當(dāng)合金為單相組織時(shí),單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。
外端(未變形的金屬)對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動,進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。