A、彈性
B、塑性
C、抗蠕變性
D、加強(qiáng)疲勞性
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A、彈性各向異性
B、蠕變特性
C、塑性各向異性
D、循環(huán)形變
A、微重力凝固
B、無(wú)重力凝固
C、超重力凝固
D、AC都是
A、450
B、610
C、760
D、980
A、熔點(diǎn)低
B、溶于合金
C、蒸氣壓低
D、價(jià)格便宜
A、發(fā)熱劑法
B、功率降低法
C、快速凝固法
D、液態(tài)金屬冷卻法
最新試題
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來(lái)確定拉拔道次及各道次所需??仔螤睢⒊叽绲墓ぷ?。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見(jiàn)裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過(guò)程的塑性指標(biāo)測(cè)量方法。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣(豎緣)開(kāi)裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
最小阻力定律中所說(shuō)最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
彎曲成形時(shí),金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。