A．設(shè)備故障少
B．來件質(zhì)量穩(wěn)定
C．生產(chǎn)線波動小
D．以上全部
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A．拉動
B．消滅缺陷
C．環(huán)境和設(shè)備的完好性
D．系統(tǒng)地進行流程設(shè)計和能力規(guī)劃
A．價值流圖常用來分析過程中的非增值環(huán)節(jié)和因素
B．價值流圖是協(xié)助人們了解物流和信息流的可視化工具
C．繪制價值流圖時主要依據(jù)書面資料和記錄
D．價值流圖便于員工了解企業(yè)的狀態(tài)，提供參與改進的機會
A．取料看板
B．管理看板
C．生產(chǎn)看板
D．A+C
A．工裝設(shè)備良好
B．客戶訂單要均衡
C．材料毛坯供應(yīng)準(zhǔn)時
D．工人技術(shù)好、出勤率高
最新試題
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。
只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。