A、材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
B、合金鋼管應(yīng)光譜分析、硬度及厚度檢驗(yàn)合格
C、鋼管的表面不應(yīng)有重皮、裂紋、凹坑等缺陷
D、鋼管的表面不應(yīng)有涂裝材料
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A、單節(jié)管子長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm
B、其縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開,且不應(yīng)小于500mm
C、不得強(qiáng)力對(duì)口,手工調(diào)校用錘擊打時(shí)應(yīng)避免鋼板表面損傷
D、卷管公稱通徑等于800mm的應(yīng)采用雙面焊接
A、同一筒節(jié)上的縱向焊縫宜多于兩道,兩縱縫間距不應(yīng)小于100mm
B、卷管公稱通徑大于或等于1000mm的應(yīng)采用雙面焊接
C、管道組對(duì)單節(jié)管長(zhǎng)應(yīng)小于500mm
D、管道組對(duì)縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開且間距不應(yīng)小于100mm。主管上開孔位臵不宜在焊縫上,三通分支管焊縫與主管焊縫之間的距離不宜小于100mm
A、鋼板應(yīng)在同一厚度條件下拼接,縱向、環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量不得大于1mm
B、拼接寬度不應(yīng)小于100mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm
C、縱橫對(duì)接焊縫應(yīng)采用T型拼接,每側(cè)焊縫距交叉點(diǎn)的距離不應(yīng)小于100mm
D、拼焊時(shí)應(yīng)有防焊接變形的措施,直線焊縫較長(zhǎng)時(shí)宜采取由中間向兩端對(duì)稱施焊等減少變形的方法
A、充水試驗(yàn)前,與罐體焊接的附件應(yīng)焊接完畢,且檢驗(yàn)合格
B、充水試驗(yàn)前,與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,不得涂刷油漆
C、充水試驗(yàn)應(yīng)采用潔凈淡水,試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于5℃
D、充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)?;A(chǔ)沉降超過規(guī)定時(shí),應(yīng)停止充水
A、所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa,無滲漏為合格
B、厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板,每條對(duì)接焊縫的外端300mm,應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn),厚度小于10mm罐底邊緣板每條焊縫,應(yīng)按上述方法至少抽查一段
C、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行滲透檢驗(yàn),全部焊完后,應(yīng)進(jìn)行磁粉檢驗(yàn)和滲透檢驗(yàn)
D、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,對(duì)特殊焊縫還應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn)
最新試題
加工配制進(jìn)行噴射除銹時(shí),使用的壓縮空氣,應(yīng)無可見的油、水和污物。
加工配制中,單軌吊車梁的拼接接頭位置應(yīng)避開吊點(diǎn)。與吊車輪接觸的焊縫部位應(yīng)打磨平滑。
概率篩煤機(jī)減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。
導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無雜物
煤水處理室?guī)綁簽V機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到:無漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
取樣裝置斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
期末鍋爐實(shí)際可能出力
加工配制時(shí),零部件銑平的端面,在銑平后應(yīng)涂刷清漆保護(hù)。
焊接設(shè)備(含熱處理設(shè)備、無損檢測(cè)設(shè)備)及儀表不用定期檢查,需要計(jì)量校驗(yàn)的部分應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。