A.回轉中心到夾緊點之間的距離
B.手柄上力的作用點到回轉中心的距離
C.作用在手柄上的力
D.偏心升角
E.夾緊行程
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A.合件
B.導向件
C.輔助件
D.壓緊件
E.緊固件
A.切削深度
B.進給量
C.切削速度
D.裝夾方式
E.刀具角度
如圖所示的臺階軸,其中陰影部分是工件端面加工時需去除的材料的部分,則各工序余量分是()。
A.L1
B.L2
C.L3
D.L4
E.L5
A.性能(規(guī)格)尺寸
B.裝配尺寸
C.主要零件的零件尺寸
D.運動件的極限尺寸
E.零件間的定位尺寸
A.刀架(庫)容量
B.刀柄(桿)規(guī)格
C.刀具最大重量
D.換刀時間
E.重復定位精度
最新試題
超硬車削能適應不同材質(zhì)工件,尤其在模具行業(yè),可滿足不同批量和復雜工件的加工。
游標量具的正確使用和維護有哪些?
加工中心的定位精度高于其它機床,因此任何情況下都不需要做工藝孔或工藝凸耳。
數(shù)控加工大圓弧時,圓弧的長度需終點的縱坐標W或橫坐標U確定,二者數(shù)據(jù)缺一不可。
任何一種數(shù)控機床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,數(shù)控機床就不能工作。
切削加工對零件結構有哪些要求?
數(shù)控車床主傳統(tǒng)系統(tǒng)很少采用液壓或氣動動力自定心卡盤。
任意角度倒角編程中,C的數(shù)值是從假設沒有倒角的拐角交點距倒角始點或與終點之間的距離。
執(zhí)行G00時,刀架的運動速度為機床切削時的速度,運動軌跡因各坐標最高速度而異。
進給功能不用任何條件就能實現(xiàn)同主軸同步進給。