A.利用回轉工作臺旋轉工件
B.利用工件上的定位基準二次找正
C.利用鏜削前精密劃線找
D.利用機床上的標尺找正
E.利用回轉夾具找正
F.利用坐標法找正
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A.復雜
B.大型
C.精密
D.加工工作量大
E.加工面多
F.重型
A.工件材料
B.工件結構
C.零件批量
D.生產類型
E.加工尺寸
F.工件精度
A.結構
B.尺寸
C.材料
D.加工方法
E.加工精度
F.表面粗糙度
A.數(shù)控機床
B.自動化機床
C.專用設備
D.萬能設備
E.組合機床
F.通用設備
A.功率大
B.規(guī)格大
C.體積人
D.強度高
E.剛度高
F.精度不太高
最新試題
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。
雙刃對置的刀桿,應使兩個刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調整不當,會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。
當電動機產生振動時,應檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動,并控制在0.04mm 以內。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進行斜相交的第二組孔的加工。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調整不當。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進行掃描。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產效率低,加工質量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。