A.主軸箱
B.立柱
C.后立柱
D.床身
E.下滑座
F.工作臺
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A.平旋盤鑲條配合過松
B.送刀蝸桿嚙合不佳
C.平旋盤各支點不同軸
D.主軸套和主軸配合間隙過大
E.平旋盤定位錐孔與平旋盤軸錐體配合不良
F.主軸彎曲
A.電動機支架松動
B.主軸箱內傳動齒輪有缺陷
C.主軸箱內柱塞潤滑泵磨損而引起振動
D.傳動v帶長短不一，或調整不當
E.主軸套上柚承松動，主軸套后支承點與支座孔不同鈾
F.夾緊力不夠
A.供電電壓的穩(wěn)定性
B.供電的電壓值
C.電動機的平衡情況
D.前后軸承的同軸度
E.前后軸承的精度
F.軸承損壞情況
A.電動機振動
B.機床振動
C.刀具振動
D.刀具振動
E.工件振動
F.刀桿振動
A.刀頭
B.刀桿
C.刀柄
D.刀尖
E.切削刃
F.刀把
最新試題
三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。
不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
臥式鏜床下滑座（）運動時，會出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見的故障。
高強度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結構鋼的（）左右；進給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調整不當。
對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉工作臺的回轉中心孔確定其（）
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進行斜相交的第二組孔的加工。
平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。