A.以回轉(zhuǎn)工作臺(tái)保證角度精度
B.以指示表找正保證角度精度
C.以角鐵對(duì)工件進(jìn)行裝夾、找正
D.以機(jī)床坐標(biāo)找正
E.以量規(guī)、百分表測(cè)量定位
F.以工藝基準(zhǔn)面找正
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A.普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位
B.量規(guī)和百分表測(cè)量定位
C.金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位
D.數(shù)顯裝置測(cè)量定位
E.試切法測(cè)量定位
F.劃線法找正測(cè)量定位
A.定位方式
B.工藝基準(zhǔn)的找正方法
C.加工精度
D.各孔位的垂直、水平坐標(biāo)關(guān)系
E.安裝基準(zhǔn)選定
F.切削用量
A.精密鏜床
B.坐標(biāo)鏜床
C.數(shù)控鏜床
D.組合機(jī)床
E.專用機(jī)床
F.萬能鏜床
A.鏜削深度受到一定限制
B.鏜削速度受到一定限制
C.鏜削加工質(zhì)量受到一定限制
D.鏜套磨損較快
E.鏜模壽命低
F.鏜模制造周期長、成本高
A.劃線找正
B.孔距測(cè)量找正
C.樣板找正
D.頂尖找正
E.定心顯微鏡找正
F.中心指示器找正
最新試題
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng)，是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動(dòng)的，因長時(shí)間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng)，并控制在0.04mm 以內(nèi)。
斜孔鏜削加工時(shí)，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。
臥式鏜床下滑座（）運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見的故障。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對(duì)（）進(jìn)行掃描。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
主要軸線、（）或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。