A.分析工件圖
B.確定數(shù)控加工中所需的工藝參數(shù)
C.數(shù)據(jù)處理
D.編寫數(shù)控加工程序單
E.將數(shù)控加工程序輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中
F.程序的校驗(yàn)和試切
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A.工藝規(guī)程卡
B.加工程序單
C.刀具調(diào)整卡
D.刀具清單
E.綜合工藝卡
F.數(shù)控加工程序
A.零件材料硬度
B.零件加工余量
C.零件加工精度
D.零件加工表面粗糙度
E.刀具構(gòu)料
F.工件材料
A.機(jī)床說明書的規(guī)定和要求
B.工件材料
C.加工要求
D.刀具耐用度
E.機(jī)床功率
F.工藝系統(tǒng)剛度
A.鍍層刀具
B.立方氮化硼刀具
C.陶瓷刀具
D.金剛石刀具
E.機(jī)夾不重磨刀具
F.復(fù)合刀具
A.尺寸精度
B.位置精度
C.形狀精度
D.表面粗糙度
E.生產(chǎn)效率
F.刀具耐用度
最新試題
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
臥式鏜床下滑座（）運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見的故障。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng)，是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動(dòng)的，因長(zhǎng)時(shí)間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。
準(zhǔn)備工作；選定圖幅；畫圖框和標(biāo)題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對(duì)（）進(jìn)行掃描。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng)，移動(dòng)距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。
對(duì)于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）