A.G90絕對坐標循環(huán)
B.G91相對坐標循環(huán)
C.G81鉆孔循環(huán)
D.C73高速鉆孔
E.G83深孔鉆削
F.G84攻螺紋
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你可能感興趣的試題
A.分析工件圖
B.確定數(shù)控加工中所需的工藝參數(shù)
C.數(shù)據(jù)處理
D.編寫數(shù)控加工程序單
E.將數(shù)控加工程序輸入到數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)中
F.程序的校驗和試切
A.工藝規(guī)程卡
B.加工程序單
C.刀具調(diào)整卡
D.刀具清單
E.綜合工藝卡
F.數(shù)控加工程序
A.零件材料硬度
B.零件加工余量
C.零件加工精度
D.零件加工表面粗糙度
E.刀具構(gòu)料
F.工件材料
A.機床說明書的規(guī)定和要求
B.工件材料
C.加工要求
D.刀具耐用度
E.機床功率
F.工藝系統(tǒng)剛度
A.鍍層刀具
B.立方氮化硼刀具
C.陶瓷刀具
D.金剛石刀具
E.機夾不重磨刀具
F.復(fù)合刀具
最新試題
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
徑向刀架的進給方向只能從里向外,不能從外向里。
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。