A.檢查
B.調整
C.修理
D.配磨
E.更換
F.清洗
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你可能感興趣的試題
A.主軸箱
B.主軸套筒
C.立柱
D.床身
E.工作臺
F.滑座
A.鑲條
B.導向壓板
C.導向鍵
D.傳動絲杠
E.滑動導軌
F.輔助導軌
A.配合精度
B.表面粗糙度
C.配合間隙
D.接觸情況
E.潤滑條件
F.驅動力矩
A.主軸箱、工作臺、徑向刀架鑲條調整不當
B.主軸箱夾緊裝置不穩(wěn)定
C.床身與下滑座不垂直
D.立柱、床身、工作臺部件幾何精度超差
E.主軸套和主軸配合間隙過大
F.主軸套工軸承松動,主軸套前后支承與支承座不同軸
A.鉆頭
B.鉆心
C.鉆尖
D.鉆桿
E.鉆柄
F.鉆尾
最新試題
刀具的選擇主要是根據工件的結構、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(),是臥式鏜床常見的故障。
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉工作臺的回轉中心孔確定其()
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當刮刀靠近端面時,開反車旋轉,并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結構鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調整不當,會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現象。
鎳基高溫合金經()處理后,可減少切削力,改善加工性。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產效率低,加工質量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。