A.附近正在工作的機床通過地基傳來的振動
B.轉(zhuǎn)動的機床零件、刀具和電動機轉(zhuǎn)子動不平衡引起的振動
C.工件加工余量不均勻或斷續(xù)切削引起的振動
D.切削力過大引起工藝系統(tǒng)剛度下降
E.選擇切削用量太大而引起機床變形
F.機床本身磨損引起機床精度下降而產(chǎn)生的振動
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A.鏜刀幾何參數(shù)的選擇
B.刀具裝夾位置及其準(zhǔn)確性
C.刀桿裝夾的準(zhǔn)確性
D.刀桿回轉(zhuǎn)軸線與夾具位置的準(zhǔn)確性
E.清除切削過程小的振動
F.防止工件在夾緊過程中的變形
A.間隙合適
B.接觸緊密
C.研點均勻
D.輕重一致
E.受力均勻
F.連接可靠
A.尺寸公差
B.形狀公差
C.表面粗糙度
D.同軸度
E.平行度
F.對基準(zhǔn)的垂直度
A.檢查
B.調(diào)整
C.修理
D.配磨
E.更換
F.清洗
A.主軸箱
B.主軸套筒
C.立柱
D.床身
E.工作臺
F.滑座
最新試題
對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長率也大，不但使切削力（），而且使切屑強韌，（），對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
雙刃對置的刀桿，應(yīng)使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。
三坐標(biāo)測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動，移動距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。