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A．制動力大小不合格
B．制動力平衡后軸不合格
C．駐車制動性能
D．輪阻滯力
A．評定營運車輛技術(shù)等級
B．進行營運車輛年度審驗
C．判定營運車輛進入或退出道路運輸市場
D．進一步規(guī)范營運車輛綜合性能檢測工作
A．各總成大修的工藝過程
B．主要零部件的質(zhì)量
C．各總成大修的質(zhì)量
D．主要零部件的維修工藝過程
A．檢查維修工藝執(zhí)行情況，即作業(yè)項目的完成有無缺項漏項現(xiàn)象
B．對影響維修質(zhì)量的主要作業(yè)項目進行嚴(yán)格地作業(yè)質(zhì)量檢驗，特別是有配合間隙、調(diào)整數(shù)據(jù)或緊固力矩等技術(shù)參數(shù)要求的作業(yè)項目
C．為汽車竣工出廠檢驗提供依據(jù)
D．發(fā)現(xiàn)汽車維修質(zhì)量隱患，控制汽車維修質(zhì)量
A．車輛交接檢驗
B．整車技術(shù)狀況檢驗
C．總成技術(shù)狀況檢驗
D．對送修車裝備的齊全狀況進行鑒定
最新試題
設(shè)備操作工藝規(guī)程中應(yīng)根據(jù)不同型號的設(shè)備給出對應(yīng)的規(guī)范操作步驟。
汽車維修企業(yè)的工藝文件按照其作用不同可以劃分為維修工藝文件、質(zhì)量檢驗工藝文件、配件管理工藝文件、設(shè)備管理工藝文件、崗位職責(zé)和技術(shù)要求工藝文件、維修生產(chǎn)流程控制工藝文件、返修糾紛投訴和索賠工藝文件等7大類。
維修生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造的思想是流程管理的核心思想，是維修企業(yè)管理的關(guān)鍵所在。
凡是進行二級維護、總成修理、整車修理作業(yè)的，必須經(jīng)竣工質(zhì)量檢驗合格簽發(fā)“機動車維修竣工出廠合格證”。
設(shè)備操作工藝規(guī)程中要明確設(shè)備的檢定、標(biāo)定方法。
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確寫明質(zhì)量檢驗人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后處理流程，并詳細(xì)記錄處理后的檢驗數(shù)據(jù)。
制定維修工藝文件時，要有詳細(xì)的操作步驟，例如拆裝的具體步驟是什么，先拆什么，后拆什么，安裝時的位置和方向要求等等都要寫明。
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，對于配件，質(zhì)量檢驗技術(shù)文件要細(xì)化到具體的某個配件，定車型定配件給出質(zhì)量檢驗方法和檢驗要求。
由于汽車結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的差異化非常明顯，無法用一個工藝文件約束所有車型的維修作業(yè)，故在制定工藝文件時，一定要具體到車型、總成、系統(tǒng)，甚至是一個具體的部件。
在制定設(shè)備管理工藝文件時，要明確寫明各種設(shè)備操作前的詳細(xì)準(zhǔn)備工作，以及設(shè)備對工作環(huán)境的要求等。