A、700℃
B、780℃
C、900℃
D、1000℃
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A、層片狀
B、網(wǎng)狀
C、球狀
D、塊狀
A、奧氏體和滲碳體
B、鐵素體和奧氏體
C、滲碳體和珠光體
D、滲碳體和鐵素體
A、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%
B、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%
C、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%
D、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7%
A、固相與液相的含Ni量都是40%
B、固相比液相含Ni量高
C、液相比固相含Ni量高
D、液相含Ni量大于40%
A、冷砂型
B、熱砂型
C、冷金屬型
D、熱金屬型
最新試題
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
由于溫度升高,金屬原子間的結(jié)合力降低了,金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低,幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣(豎緣)開(kāi)裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行,只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。