A、淬火＋低溫回火，組織為：M＋碳化物＋殘余A
B、淬火＋高溫回火，組織為：回火S＋碳化物＋殘余A
C、淬火＋低溫回火，組織為：回火M＋碳化物＋殘余A
D、淬火＋高溫回火，組織為：回火M＋碳化物＋殘余A
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A、低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁
B、滲碳鋼，可制造齒輪
C、不銹鋼，可制造耐酸容器
D、調(diào)質(zhì)鋼，可制造齒輪
A、提高耐蝕性
B、提高回火穩(wěn)定性及固溶強化F
C、提高切削性
D、提高淬透性及固溶強化F
A、Q420（15MnVN）
B、20Cr
C、40Cr
D、65Mn
A、調(diào)質(zhì)鋼，可制造車床齒輪
B、滲碳鋼，可制造主軸
C、低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁
D、彈簧鋼，可制造彈簧
A、45
B、60
C、T8
D、T12
最新試題
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點向剖面輪廓所作最短法線的方向。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擠壓成形時，通過改變擠壓出口模孔的形狀，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
當(dāng)合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。