A.空氣錘
B.摩擦壓力機(jī)
C.平鍛機(jī)
D.蒸汽一空氣模鍛錘
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A.過熱
B.過燒
C.熱應(yīng)力
D.氧化
E.脫碳
A.1~1.2
B.1.2~1.5
C.1.5~2.0
D.2.0~5.0
A.始鍛溫度過高
B.終鍛溫度過高
C.始鍛溫度過低
D.終鍛溫度過低
A.自由鍛造
B.軋制
C.拉拔
D.擠壓
A.增加潤滑
B.進(jìn)行工序間再結(jié)晶退火
C.使用有利于變形的模具
D.降低變形速度
最新試題
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時(shí)還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。
反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程，這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
擴(kuò)孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。
擠壓成形時(shí)，通過改變擠壓出口模孔的形狀，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
擠壓過程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿模孔后發(fā)生塑性變形流入?？?。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。