A.自由鍛造
B.軋制
C.拉拔
D.擠壓
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A.增加潤(rùn)滑
B.進(jìn)行工序間再結(jié)晶退火
C.使用有利于變形的模具
D.降低變形速度
A.軋制
B.拉拔
C.擠壓
D.自由鍛造
A.低碳鋼
B.灰鑄鐵
C.鋁合金
D.銅合金
A.砂型鑄造
B.模鍛
C.沖壓
D.切削加工
A.鐵素體
B.奧氏體
C.珠光體
D.滲碳體
最新試題
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
最小阻力定律中所說(shuō)最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱(chēng)為異物壓入。
正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時(shí)還包括坯料尺寸）來(lái)確定拉拔道次及各道次所需模孔形狀、尺寸的工作。
外端（未變形的金屬）對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣（豎緣）開(kāi)裂的能力，稱(chēng)為擴(kuò)孔性能。
軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱(chēng)為延伸。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，易于鍛造。