A.增加潤滑
B.進(jìn)行工序間再結(jié)晶退火
C.使用有利于變形的模具
D.降低變形速度
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A.軋制
B.拉拔
C.擠壓
D.自由鍛造
A.低碳鋼
B.灰鑄鐵
C.鋁合金
D.銅合金
A.砂型鑄造
B.模鍛
C.沖壓
D.切削加工
A.鐵素體
B.奧氏體
C.珠光體
D.滲碳體
A.便于取出鍛件
B.便于金屬充滿模膛和排出多余金屬
C.節(jié)約材料
D.節(jié)約能量
最新試題
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
外端（未變形的金屬）對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈，故對(duì)有些工件就必須要考慮回彈對(duì)工件尺寸的影響。
反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時(shí)還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。