A.工段長(zhǎng)
B.班組長(zhǎng)
C.工程師
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A.員工作業(yè)量不匹配
B.為減少換產(chǎn)次數(shù)，大批量生產(chǎn)
C.人員、設(shè)備、材料過(guò)多，不限制生產(chǎn)
D.生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確、生產(chǎn)過(guò)程計(jì)劃變動(dòng)溝通不及時(shí)
E.思想錯(cuò)誤：“停止作業(yè)是犯罪”、“早干完早下班”等思想
F.應(yīng)對(duì)異常：零部件不合格、人員變更、設(shè)備加工能力不足等
A.圍堵攔截
B.發(fā)現(xiàn)&遏制
C.預(yù)防&不斷改進(jìn)
D.消除傳遞缺陷
E.消除缺陷
A.安全
B.質(zhì)量檢查
C.環(huán)境
D.推拉
A.檢查
B.返修
C.防錯(cuò)
A.“世界標(biāo)準(zhǔn)、中端產(chǎn)品”
B.“全球標(biāo)準(zhǔn)、中高端產(chǎn)品”
C.“全球視野、高端產(chǎn)品”
D.“國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、中端產(chǎn)品”
最新試題
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作，對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。