A.員工作業(yè)量不匹配
B.為減少換產(chǎn)次數(shù),大批量生產(chǎn)
C.人員、設(shè)備、材料過多,不限制生產(chǎn)
D.生產(chǎn)計劃不準確、生產(chǎn)過程計劃變動溝通不及時
E.思想錯誤:“停止作業(yè)是犯罪”、“早干完早下班”等思想
F.應(yīng)對異常:零部件不合格、人員變更、設(shè)備加工能力不足等
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A.圍堵攔截
B.發(fā)現(xiàn)&遏制
C.預(yù)防&不斷改進
D.消除傳遞缺陷
E.消除缺陷
A.安全
B.質(zhì)量檢查
C.環(huán)境
D.推拉
A.檢查
B.返修
C.防錯
A.“世界標準、中端產(chǎn)品”
B.“全球標準、中高端產(chǎn)品”
C.“全球視野、高端產(chǎn)品”
D.“國際標準、中端產(chǎn)品”
A.需求管理
B.資源配置
C.訂單管理
D.生產(chǎn)計劃與執(zhí)行
E.零部件計劃與交付
F.整機物流
最新試題
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作,朝著共同目標努力前行。