A.被忽略
B.“特別”關(guān)注
C.控制
D.關(guān)鍵
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A.標(biāo)準(zhǔn)化工作
B.工作場地安排
C.目視化管理
D.暗燈系統(tǒng)
E.問題解決
A.1/4
B.2/4
C.3/4
D.4/4
A.計劃
B.執(zhí)行
C.檢查
D.行動
A.計劃
B.執(zhí)行
C.檢查
D.行動
A.生產(chǎn)
B.學(xué)習(xí)
C.計劃
D.行動
最新試題
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。