A.減少工件與工具間的接觸摩擦
B.采用凹形模
C.采用軟墊
D.采用活動套環(huán)和包套
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A.外摩擦
B.變形區(qū)的尺寸
C.剛端
A.噴丸法
B.表面壓平
C.表面拉制
D.在模子中表面校形或精壓
A.引起物體尺寸和形狀的變化
B.使零件的使用壽命縮短
C.降低了金屬的塑性加工性能
D.降低金屬的耐蝕性及沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度
A.引起變形體的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化，使應(yīng)力分布更不均勻
B.使材料變形抗力提高和塑性降低，甚至損壞
C.使產(chǎn)品質(zhì)量降低，使生產(chǎn)操作復(fù)雜化
D.形成殘余應(yīng)力
A.網(wǎng)格法
B.硬度法
C.比較晶粒法
最新試題
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴(kuò)展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
擠壓過程填充時的變形特點(diǎn)是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。