A.設(shè)計(jì)FMEA
B.初始材料清單
C.過程流程圖
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A.樣件控制計(jì)劃
B.試生產(chǎn)控制計(jì)劃
C.生產(chǎn)控制計(jì)劃
A.識(shí)別合適的基準(zhǔn)；
B.了解目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因；
C.制定計(jì)劃，以縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)
最新試題
PPAP的結(jié)論包括：批準(zhǔn)、拒絕、其它等，其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。
顧客不要求時(shí)組織就可以不進(jìn)行PPAP活動(dòng)。
一般情況，組織最高管理者在APQP過程的職責(zé)可能包括：（）
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
PPAP狀態(tài)包括：（）
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則，則必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。
新品開發(fā)過程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評(píng)審，但量產(chǎn)中顧客提出變更時(shí)則需要進(jìn)行評(píng)審。
流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響，有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。
根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。