A.識(shí)別出以往產(chǎn)品中存在的缺陷
B.識(shí)別出現(xiàn)有產(chǎn)品中存在的缺陷
C.識(shí)別出潛在的產(chǎn)品缺陷
D.盡其力全力預(yù)防缺陷
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A.樣品控制計(jì)劃
B.量產(chǎn)控制計(jì)劃
C.試生產(chǎn)控制計(jì)劃
D.生產(chǎn)控制計(jì)劃
A.整車(chē)廠
B.車(chē)輛使用者
C.作業(yè)員
D.供應(yīng)商
A.工程圖紙
B.控制計(jì)劃
C.FMEA
D.過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
A.顧客批準(zhǔn)
B.總經(jīng)理
C.董事長(zhǎng)
D.APQP小組長(zhǎng)
A.顧客指定
B.APQP小組
C.最高管理者
D.APQP小組長(zhǎng)
最新試題
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃)實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
APQP第四階段“產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括:()
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長(zhǎng)/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
散裝材料不適合做PPAP。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過(guò)小批量生產(chǎn)來(lái)驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
與顧客簽署的開(kāi)發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
新品開(kāi)發(fā)過(guò)程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評(píng)審,但量產(chǎn)中顧客提出變更時(shí)則需要進(jìn)行評(píng)審。
APQP是用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi);參考相應(yīng)的顧客特殊要求。