A.作業(yè)的改善
B.6S管理
C.工廠布局的改善
D.設(shè)備的改善
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A.清點(diǎn)零件數(shù)量
B.組裝零部件
C.鑄造零部件
D.加工零部件
A.優(yōu)化環(huán)境
B.降低成本
C.提高質(zhì)量
D.增值環(huán)節(jié)的整合
A.減人提效
B.消除浪費(fèi)
C.質(zhì)量第一
D.追求卓越
A.停產(chǎn)檢修時(shí)，部分崗位工人解體檢查設(shè)備更換損壞配件。
B.停產(chǎn)檢修時(shí)，部分崗位工人給設(shè)備加油補(bǔ)油。
C.停產(chǎn)檢修時(shí)，外委施工人員給設(shè)備加油補(bǔ)油。
D.停產(chǎn)檢修時(shí)，外委施工人員清掃設(shè)備。
A.定置
B.標(biāo)識(shí)
C.定置并標(biāo)識(shí)
D.清點(diǎn)
最新試題
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。