A.不斷采取糾正和預(yù)防措施
B.日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)
C.配備必要的資源
D.滿足顧客的期望與要求
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A.領(lǐng)導(dǎo)作用
B.過程方法
C.資源管理
D.管理的系統(tǒng)方法
A.最低
B.合理水平
C.行業(yè)平均
D.可控程度
A.轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決
B.請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)怎么解決
C.無需再繼續(xù)解決
D.將問題轉(zhuǎn)交給其他人員解決
A.質(zhì)量
B.流程
C.計(jì)劃
D.價(jià)格
A.制造過少過晚的浪費(fèi)
B.制造過少過早的浪費(fèi)
C.制造過多過晚的浪費(fèi)
D.制造過多過早的浪費(fèi)
最新試題
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。