A.根據(jù)PPAP提交等級(jí)提交相關(guān)交付物
B.提交PPAP交付物前,要求組織進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審
C.目的就是組織通過(guò)提交證據(jù),證明組織已經(jīng)滿足了顧客的所有要求
D.顧客提出的PPAP提交要求,由顧客負(fù)責(zé)評(píng)審PPAP交付物
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A.當(dāng)產(chǎn)品特性不易被測(cè)量,不能輕易判定產(chǎn)品是否滿足初始狀態(tài)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)樣件有助于確定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);
B.對(duì)于多腔模的產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)樣件選擇一個(gè)產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn)樣件
C.標(biāo)準(zhǔn)樣件必須做標(biāo)記,并標(biāo)識(shí)顧客批準(zhǔn)日期
D.標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存周期與PPAP記錄的保存期相同,或直到顧客批準(zhǔn)一個(gè)新標(biāo)準(zhǔn)樣品
A.如果顧客無(wú)PPAP生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的要求,組織不需要開(kāi)展PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證活動(dòng)。
B.確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制是否受。
C.確認(rèn)經(jīng)過(guò)”有效的生產(chǎn)過(guò)程”的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。
D.確認(rèn)生產(chǎn)能力是否可以滿足顧客的要求。
A.現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理評(píng)審
B.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)APQP管理
C.采購(gòu)零件檢查管理
D.制造過(guò)程質(zhì)量管理
A.提前對(duì)PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證過(guò)程進(jìn)行策劃、準(zhǔn)備。
B.在“產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段”就要進(jìn)行PPAP生產(chǎn)準(zhǔn)備。
C.PPAP生產(chǎn)準(zhǔn)備是由組織開(kāi)展實(shí)施的。
D.確保PPAP的生產(chǎn)為有效的生產(chǎn)過(guò)程。
A.生產(chǎn)人員
B.工藝人員
C.質(zhì)量人員
D.采購(gòu)人員
最新試題
與顧客簽署的開(kāi)發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開(kāi)發(fā)目標(biāo),其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開(kāi)發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
車(chē)間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過(guò)小批量生產(chǎn)來(lái)驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi);參考相應(yīng)的顧客特殊要求。
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
可能屬于APQP第五階段“反饋、評(píng)定和糾正措施”的活動(dòng)包括:()
一般情況,組織最高管理者在APQP過(guò)程的職責(zé)可能包括:()
PPAP狀態(tài)包括:()