A.更換生產(chǎn)原材料
B.更換關(guān)鍵工序的作業(yè)員
C.更換產(chǎn)品供應(yīng)商
D.產(chǎn)品生產(chǎn)線調(diào)整
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A.PPAP是APQP第二階段的一個(gè)活動(dòng)
B.PPAP是APQP第三階段的一個(gè)活動(dòng)
C.PPAP是APQP第四階段的一個(gè)活動(dòng)
D.PPAP是貫穿產(chǎn)品開發(fā)的一個(gè)過(guò)程
A.PPAP開展過(guò)程分為6個(gè)步驟；
B.在項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)入到“第四階段-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)”階段后，開始策劃PPAP活動(dòng)；
C.在產(chǎn)品開展PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證前，需要進(jìn)行PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證準(zhǔn)備；
D.在量產(chǎn)批準(zhǔn)之前，需要完成PPAP批準(zhǔn)。
A.組織滿足顧客所以技術(shù)要求
B.組織滿足雙方既定產(chǎn)能要求
C.組織具備先進(jìn)的生產(chǎn)制造能力
D.組織的生產(chǎn)制造過(guò)程穩(wěn)定
A.一小時(shí)至八小時(shí)的生產(chǎn)。
B.且至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。
C.使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。
D.Cpk大于1.33。
A.至少保存12個(gè)月
B.直到放棄生產(chǎn)（以后不再生產(chǎn)）后
C.直到放棄生產(chǎn)（以后不再生產(chǎn)）后再加12個(gè)月
D.至少保存15年以上
最新試題
一般情況，組織最高管理者在APQP過(guò)程的職責(zé)可能包括：（）
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí)，缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
新品開發(fā)過(guò)程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評(píng)審，但量產(chǎn)中顧客提出變更時(shí)則需要進(jìn)行評(píng)審。
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長(zhǎng)/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則，則必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程文件化的系統(tǒng)描述。
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。