A.圍繞品質(zhì)、效率、效益三大主線
B.提高生產(chǎn)效率
C.徹底杜絕浪費(fèi)
D.準(zhǔn)時(shí)化、自働化
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A.有
B.沒有
C.不確定
D.有一點(diǎn)
A.不斷采取糾正和預(yù)防措施
B.日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)
C.配備必要的資源
D.滿足顧客的期望與要求
A.領(lǐng)導(dǎo)作用
B.過程方法
C.資源管理
D.管理的系統(tǒng)方法
A.最低
B.合理水平
C.行業(yè)平均
D.可控程度
A.轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決
B.請示領(lǐng)導(dǎo)怎么解決
C.無需再繼續(xù)解決
D.將問題轉(zhuǎn)交給其他人員解決
最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。