A.舌形和魚尾的溫度較低,會使軋輥產(chǎn)生壓痕,從而影響帶鋼質(zhì)量
B.舌形軋件容易產(chǎn)生粘鋼事故,損壞軋輥
C.舌形和魚尾軋件易產(chǎn)生跑偏、卡鋼等事故,使設(shè)備損壞或停車,影響軋機作業(yè)率
D.有魚尾的帶鋼打捆困難,且捆扎不緊,易造成散卷
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A.生產(chǎn)超薄帶鋼和寬薄帶鋼,拓寬產(chǎn)品大綱而不降低收得率
B.穩(wěn)定軋制條件,以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和收得率
C.消除了與穿帶和甩尾有關(guān)的麻煩,大大降低了軋機的廢品率
D.有效的提高了能源的利用率,節(jié)約了能源
A.設(shè)置合理的軋輥凸度
B.合理安排不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制順序
C.調(diào)節(jié)冷卻劑的供給量及橫向分布,對軋輥局部加熱改變軋輥熱凸度
D.采用高硬度軋輥
A.疲勞點蝕
B.塑性變形
C.磨粒磨損、粘著磨損
D.內(nèi)圈或外圈斷裂
A.提高了鋼材的收得率
B.提高了鋼材的綜合力學(xué)性能
C.簡化了生產(chǎn)工藝過程
D.降低了鋼材成產(chǎn)成本
A.燒嘴位置布置不合理
B.排煙口位置及尺寸不合理,排煙不均
C.靠近爐門口處溫度低
D.煤氣發(fā)熱值低
最新試題
組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。()
冶煉普低優(yōu)時,終點成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結(jié)果為參考,達到出鋼要求后才能出鋼。()
冶煉品種鋼時,爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點,不用沒爐等成分出鋼。()
爐下清渣過程中,為防止揚塵造成環(huán)境污染,要進行打水降塵。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補考慮大口下渣情況。()
噴補過程,送料工與噴補人員必須密切配合,噴補未停止,送料工不得離開操作現(xiàn)場。()
冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵,且保證爐子出鋼不“返碳”。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時再搖正爐子。()
考慮到節(jié)約成本,氧槍漏水只要不是特別大,可以正常使用不用下線。()
氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時嚴(yán)禁動爐。()