A.召開研討
B.進(jìn)行變革
C.繪制價(jià)值流程圖（value stream mapping）
D.應(yīng)用豐田模式
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A.暢通
B.更協(xié)調(diào)
C.缺乏協(xié)調(diào)
D.節(jié)約時(shí)間
A.正常運(yùn)行
B.停轉(zhuǎn)
C.停轉(zhuǎn)一會(huì)后繼續(xù)運(yùn)行
D.間斷運(yùn)行
A.間斷流程
B.階段流程
C.無間斷流程
D.技術(shù)流程
A.計(jì)劃
B.顧客
C.員工
D.領(lǐng)導(dǎo)
A.工作標(biāo)準(zhǔn)化
B.無間斷流程
C.拉式制度
D.目視化管
最新試題
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。