A.傳達(dá)企業(yè)精神
B.激發(fā)團(tuán)隊(duì)合作
C.營造改善氛圍
D.實(shí)現(xiàn)人性化管理
E.發(fā)動全員參與
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A.生產(chǎn)以及搬運(yùn)的作業(yè)指定
B.防止過量生產(chǎn)和過量搬運(yùn)
C.進(jìn)行“目視管理”工具
D.改善的工具
A.工序間看板
B.信號看板
C.外協(xié)看板
D.臨時看板
A.計(jì)劃
B.質(zhì)量
C.技術(shù)
D.經(jīng)濟(jì)
A.傳送看板
B.生產(chǎn)看板
C.臨時看板
D.多功能看板
A.徹底了解實(shí)際情況，包括現(xiàn)地現(xiàn)物
B.了解表面現(xiàn)象的根本原因，問5次“為什么”
C.廣泛考慮各種可能的選擇，對所偏好的選擇提出詳細(xì)的理由說明
D.在團(tuán)隊(duì)中達(dá)成共識，包括公司的員工和外面的事業(yè)伙伴
E.使用非常有效率的溝通工具做上述4項(xiàng)工作，最好是用一頁紙說明
最新試題
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。