A.整理、整頓、初期清掃
B.發(fā)生源、困難部位對策
C.制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書
D.總點檢
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A.傳達(dá)企業(yè)精神
B.激發(fā)團(tuán)隊合作
C.營造改善氛圍
D.實現(xiàn)人性化管理
E.發(fā)動全員參與
A.生產(chǎn)以及搬運的作業(yè)指定
B.防止過量生產(chǎn)和過量搬運
C.進(jìn)行“目視管理”工具
D.改善的工具
A.工序間看板
B.信號看板
C.外協(xié)看板
D.臨時看板
A.計劃
B.質(zhì)量
C.技術(shù)
D.經(jīng)濟(jì)
A.傳送看板
B.生產(chǎn)看板
C.臨時看板
D.多功能看板
最新試題
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。