A.搬運
B.加工
C.銷售
D.質(zhì)量控制
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A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
A、每月
B、每周
C、每天
D、以上都是
A、“要與不要”的基準
B、“場所”的基準
C、廢棄處理的原則
D、小組活動
A.物品的使用頻率
B.物品的使用類別
C.物品的使用期限
D.報廢品與非報廢物品
A.暫時性
B.流行的
C.持久性
D.時尚的
最新試題
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術,通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整,使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。