A.過(guò)程
B.結(jié)果
C.滿意度
D.服務(wù)
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A.管理
B.精益
C.價(jià)值流
D.改善
A.管理
B.人才
C.創(chuàng)意
D.客戶資源
A、關(guān)鍵環(huán)節(jié)
B、起點(diǎn)
C、重點(diǎn)
D、終點(diǎn)
A.格式化
B.精益化
C.常態(tài)化
D.精細(xì)化
A.描述;執(zhí)行計(jì)劃
B.源頭;執(zhí)行計(jì)劃
C.原因;改進(jìn)
D.原因;固化
最新試題
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
在單件流的制造方法中,若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問(wèn)題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以要推行精益化管理。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問(wèn)題。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。