A.提高物流作業(yè)的效率
B.優(yōu)化工藝流程
C.減少人工操作
D.降低成本
E.提高企業(yè)能力
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A.物料系統(tǒng)
B.自動(dòng)化物流輸送系統(tǒng)
C.分類挑選系統(tǒng)
D.搬運(yùn)系統(tǒng)
E.信息控制效益
A.出/入庫(kù)臺(tái)
B.高層貨架
C.堆垛機(jī)
D.緩沖站
E.倉(cāng)庫(kù)周遍輸送設(shè)備
A.設(shè)備穩(wěn)定
B.產(chǎn)品質(zhì)量
C.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
D.均衡生產(chǎn)
A.半個(gè)月
B.5天
C.24小時(shí)
D.2～4小時(shí)
A.MRP
B.閉環(huán)MRP
C.MRPⅡ
D.DRP
最新試題
精益物流系統(tǒng)嚴(yán)格根據(jù)訂貨與預(yù)測(cè)組織生產(chǎn)，通過(guò)看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序，因此，這種控制方式是集中的。
按照供應(yīng)鏈管理的基本原理，"系統(tǒng)的局部?jī)?yōu)化的總和要永遠(yuǎn)小于系統(tǒng)的總體優(yōu)化"，因?yàn)椋植績(jī)?yōu)化總和沒(méi)有考慮子系統(tǒng)之間的有機(jī)關(guān)聯(lián)。而TOC的五大核心步驟和思維流程就是關(guān)注活動(dòng)間關(guān)聯(lián)的。
一般精益物流系統(tǒng)企業(yè)的工廠布置中配置在制品中間庫(kù)，但嚴(yán)格限定其占地范圍
OPT追求生產(chǎn)能力的平衡。
TOC實(shí)質(zhì)上是一套解決企業(yè)供應(yīng)鏈管理過(guò)程中約束的流程。
根據(jù)OPT的觀點(diǎn)，一個(gè)企業(yè)的計(jì)劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，一旦一個(gè)被控制的工序（即瓶頸）建立了一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，其余的工序應(yīng)相繼地與這一被控制的工序同步。
ERP可以支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。
與"繩子"的目標(biāo)（使產(chǎn)銷率最大）不同的是，"鼓"的作用是盡量使庫(kù)存最小。
TOC是以色列物理學(xué)家Eli-Goldratt博士于19世紀(jì)70年代提出的。它產(chǎn)生的時(shí)間不長(zhǎng)，卻取得了令人矚目的成就，是繼MRP和JIT之后出現(xiàn)的又一項(xiàng)組織生產(chǎn)的新方式。
"鼓"是一個(gè)企業(yè)運(yùn)行OPT的開端，即識(shí)別一個(gè)企業(yè)的瓶頸所在。瓶頸控制著企業(yè)同步生產(chǎn)的節(jié)奏--"鼓點(diǎn)"。要維持企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的同步、企業(yè)生產(chǎn)和市場(chǎng)需求的同步，存在著一系列的問(wèn)題。