A、天然油脂類(lèi)
B、高碳醇
C、聚醚類(lèi)
D、硅酮類(lèi)
E、糖類(lèi)
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A、改變溫度
B、增加進(jìn)氣量
C、較少排氣量
D、增加攪拌轉(zhuǎn)速
E、降低攪拌轉(zhuǎn)速
A、攪拌可以提高溶解氧
B、攪拌可以降低溶解氧
C、攪拌可以使物料混合均勻
D、攪拌可以較少泡沫
E、攪拌可以提高罐壓
A、降低發(fā)酵罐的裝料系數(shù)
B、影響了菌體的生長(zhǎng)
C、增加了染菌的機(jī)會(huì)
D、泡沫降低發(fā)酵物產(chǎn)量，大量存在時(shí)
E、會(huì)從排氣管中排出泡沫，引起“逃液”現(xiàn)象
A、氨水
B、硫酸銨
C、油脂
D、硝酸納
E、壓縮氨氣
A、氯化鈉
B、硫酸銨
C、油脂
D、硝酸納
E、葡萄糖
最新試題
貯酒溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.2℃。
再生后的活性碳測(cè)碘值≤400mg/g 時(shí)更換新的活性碳。
溫度計(jì)校驗(yàn)補(bǔ)償最大不得超過(guò)1℃，做過(guò)補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)需提交過(guò)程校正記錄，做過(guò)補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)在空罐后，在下一罐使用時(shí)需重新校驗(yàn)。
發(fā)酵罐出酒時(shí)使用氮?dú)鈧鋲旱目刂茦?biāo)準(zhǔn)是壓力0.07±0.01Mpa、氮?dú)饧兌取?9.95%。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差：綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值＞1℃。
工藝設(shè)計(jì)應(yīng)保證麥汁溶氧充足，每罐第一鍋檢測(cè)溶氧一次，麥汁氧含量15~20ppb。
每次將跨管取下時(shí)，必須將跨管口的密封墊圈取下來(lái)，噴灑消毒劑并扣上扣蓋。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標(biāo)，過(guò)濾階段考慮交叉污染，必須安排在過(guò)濾周期的最后階段即過(guò)濾洗機(jī)前過(guò)濾。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫(xiě)入程序即可，不用再進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的驗(yàn)證。
檢測(cè)麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物，直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。