A.精益管理起源
B.精益管理原理
C.精益管理思想
D.精益管理技術(shù)方法
E.精益管理的組織實(shí)施
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A.工作教導(dǎo)
B.工作改善
C.工作關(guān)系
D.工作安全
A.計(jì)點(diǎn)績(jī)效指標(biāo)
B.計(jì)件績(jī)效指標(biāo)
C.計(jì)量績(jī)效指標(biāo)
D.計(jì)數(shù)績(jī)效指標(biāo)
A.物流
B.信息流
C.資金流
D.一件流
A.人
B.物
C.設(shè)備
D.質(zhì)量
A.普通型
B.傳送帶型
C.搬運(yùn)作業(yè)型
D.精簡(jiǎn)作業(yè)型
最新試題
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。