A.調(diào)整
B.調(diào)試
C.恢復(fù)
D.修復(fù)
E.修整
F.改善
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A.主軸箱
B.立柱
C.后立柱
D.床身
E.下滑座
F.工作臺(tái)
A.平旋盤鑲條配合過松
B.送刀蝸桿嚙合不佳
C.平旋盤各支點(diǎn)不同軸
D.主軸套和主軸配合間隙過大
E.平旋盤定位錐孔與平旋盤軸錐體配合不良
F.主軸彎曲
A.電動(dòng)機(jī)支架松動(dòng)
B.主軸箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪有缺陷
C.主軸箱內(nèi)柱塞潤滑泵磨損而引起振動(dòng)
D.傳動(dòng)v帶長短不一,或調(diào)整不當(dāng)
E.主軸套上柚承松動(dòng),主軸套后支承點(diǎn)與支座孔不同鈾
F.夾緊力不夠
A.供電電壓的穩(wěn)定性
B.供電的電壓值
C.電動(dòng)機(jī)的平衡情況
D.前后軸承的同軸度
E.前后軸承的精度
F.軸承損壞情況
A.電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
B.機(jī)床振動(dòng)
C.刀具振動(dòng)
D.刀具振動(dòng)
E.工件振動(dòng)
F.刀桿振動(dòng)
最新試題
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng),并控制在0.04mm 以內(nèi)。
平行進(jìn)刀就是在一個(gè)方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對(duì)于要求精度高的大型平面一般都采用()
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
不銹鋼()時(shí),鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時(shí)也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng),是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動(dòng)的,因長時(shí)間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級(jí)。