A.超高
B.超大
C.超硬
D.超精度
E.超規(guī)格
F.超表面質(zhì)量要求
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A.直角矩形槽
B.T形槽
C.v形槽
D.燕尾槽
E.圓弧形槽
F.鍵槽
A.工件坐標定位
B.夾具坐標定位
C.機床坐標定位
D.安裝基準定位
E.設(shè)計基準定位
F.工藝定位
A.減少了工件找正時間
B.簡化了對各孔坐標位置精度的控制過程
C.工件裝夾方便，定位可靠，有力、安全
D.可以用多把刀具同時加工箱體工件上的多個孔
E.減少了機床精度對鏜孔的影響，保證了孔系的鏜削質(zhì)量
F.孔的精度和表面粗糙度均較好
A.各臺階孔之間有很高的同軸度要求
B.孔與孔的端面有很高的垂直度要求
C.孔自身有很高的圓度或圓柱度要求
D.臺階端面一般只允許中凹
E.孔沿其軸線一般只許正錐
F.表面粗糙度值要求較小
A.零件結(jié)構(gòu)復雜、加工精度高
B.表面要求光潔平整，表面粗糙度值小
C.工件剛度低，容易變形
D.形狀不規(guī)則
E.毛坯常采用非黑色金屬制造
F.加工的孔、面較多
最新試題
對于帶有斜度的燕尾槽，應先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。
下滑座最低速運動時，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。
對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動，移動距離一般采用（）校準，移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當。
徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。
不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
高強度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
工作臺或滑座的縱、橫向移動，是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動的，因長時間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當，會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。