A、板牙、絲錐、熱鍛模
B、絞刀、絲錐、熱鍛模
C、板牙、絲錐、冷沖模
D、板牙、熱鍛模、冷鍛模
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A、淬火＋低溫回火，組織為：M＋碳化物＋殘余A
B、淬火＋高溫回火，組織為：回火S＋碳化物＋殘余A
C、淬火＋低溫回火，組織為：回火M＋碳化物＋殘余A
D、淬火＋高溫回火，組織為：回火M＋碳化物＋殘余A
A、低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁
B、滲碳鋼，可制造齒輪
C、不銹鋼，可制造耐酸容器
D、調(diào)質(zhì)鋼，可制造齒輪
A、提高耐蝕性
B、提高回火穩(wěn)定性及固溶強(qiáng)化F
C、提高切削性
D、提高淬透性及固溶強(qiáng)化F
A、Q420（15MnVN）
B、20Cr
C、40Cr
D、65Mn
A、調(diào)質(zhì)鋼，可制造車(chē)床齒輪
B、滲碳鋼，可制造主軸
C、低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁
D、彈簧鋼，可制造彈簧
最新試題
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時(shí)還包括坯料尺寸）來(lái)確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱(chēng)減徑拉拔。
反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
擠壓成形時(shí)，通過(guò)改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類(lèi)型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
金屬薄板在沖壓成形加載過(guò)程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱(chēng)為貼膜性。
擠壓過(guò)程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱(chēng)為彎曲性能。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。