A、0.1%，18%W，4%Cr，1%V
B、1%，1%W，18%Cr，4%V
C、1%，18%W，4%Cr，1%V
D、0.75%，18%W，4%Cr，1%V
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A.鐵素體不銹鋼
B.馬氏體不銹鋼
C.耐熱鋼
D.冷作模具鋼
A、板牙、絲錐、熱鍛模
B、絞刀、絲錐、熱鍛模
C、板牙、絲錐、冷沖模
D、板牙、熱鍛模、冷鍛模
A、淬火＋低溫回火，組織為：M＋碳化物＋殘余A
B、淬火＋高溫回火，組織為：回火S＋碳化物＋殘余A
C、淬火＋低溫回火，組織為：回火M＋碳化物＋殘余A
D、淬火＋高溫回火，組織為：回火M＋碳化物＋殘余A
A、低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁
B、滲碳鋼，可制造齒輪
C、不銹鋼，可制造耐酸容器
D、調(diào)質(zhì)鋼，可制造齒輪
A、提高耐蝕性
B、提高回火穩(wěn)定性及固溶強(qiáng)化F
C、提高切削性
D、提高淬透性及固溶強(qiáng)化F
最新試題
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線(xiàn)產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣（豎緣）開(kāi)裂的能力，稱(chēng)為擴(kuò)孔性能。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
在擠壓過(guò)程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見(jiàn)裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過(guò)程的塑性指標(biāo)測(cè)量方法。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱(chēng)減徑拉拔。