A.軋制
B.拉拔
C.擠壓
D.自由鍛造
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A.低碳鋼
B.灰鑄鐵
C.鋁合金
D.銅合金
A.砂型鑄造
B.模鍛
C.沖壓
D.切削加工
A.鐵素體
B.奧氏體
C.珠光體
D.滲碳體
A.便于取出鍛件
B.便于金屬充滿模膛和排出多余金屬
C.節(jié)約材料
D.節(jié)約能量
A.冷卻收縮量
B.加工余量
C.氧化皮量
D.飛邊量
最新試題
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行,只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
當(dāng)合金為單相組織時(shí),單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測(cè)量方法。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下,鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單,易于鍛造。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。