A.顧客的要求(如特殊特性);
B.當(dāng)前問(wèn)題多發(fā)區(qū);
C.潛在問(wèn)題多發(fā)區(qū);
D.以上皆是
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A.計(jì)數(shù)型控制圖;
B.計(jì)量型控制圖;
C.紅綠燈控制圖;
D.以上都是;
E.A+C
A.識(shí)別特殊原因的影響;
B.幫助理解過(guò)程變差,并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)受控;
C.實(shí)時(shí)監(jiān)控過(guò)程,確保過(guò)程輸出滿足顧客要求;
D.以上皆是
A.沒(méi)有變差;
B.只有普通原因的變差;
C.只有特殊原因的變差;
D.變差在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi);
A.對(duì)系統(tǒng)采取措施;
B.對(duì)局部采取措施;
C.對(duì)設(shè)備采取措施;
D.對(duì)人員采取措施;
A.人的質(zhì)量意識(shí);
B.設(shè)備的原因;
C.過(guò)程所固有的原因;
D.非過(guò)程所固有的原因;
E.以上皆是;
F.C+D
最新試題
可能屬于APQP第五階段“反饋、評(píng)定和糾正措施”的活動(dòng)包括:()
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí),缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。
反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程文件化的系統(tǒng)描述。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任,因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則,則必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi);參考相應(yīng)的顧客特殊要求。