A.事務(wù)處理系統(tǒng)
B.生產(chǎn)系統(tǒng)
C.供應(yīng)鏈系統(tǒng)
D.業(yè)務(wù)控制信息系統(tǒng)
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A.確定問題領(lǐng)域
B.借助于有效的分析工具和適用的技術(shù)設(shè)計相關(guān)系統(tǒng)
C.確定出具體問題
D.重新設(shè)計系統(tǒng)、確定解決方案、維持或改變接口
A.過程分析法不僅僅限于所要求的輸出,還涉及到信息的輸入、文檔以及轉(zhuǎn)換過程
B.利用過程分析,就要借助于企業(yè)結(jié)構(gòu)圖、業(yè)務(wù)流程圖等等分析工具,將企業(yè)機構(gòu)的信息系統(tǒng)進(jìn)行圖解式地分解并表示出輸入、流動、文檔或處理以及輸出,標(biāo)出接口,確定問題領(lǐng)域的位置,決定進(jìn)行改進(jìn)的優(yōu)先次序,制定具體措施改進(jìn)整個系統(tǒng)的工作能力
C.過程分析法是指在以演變的方式產(chǎn)生更有效果和效率的事務(wù)處理系統(tǒng)和業(yè)務(wù)控制信息系統(tǒng)
D.以上都對
A.利特爾法則論述的是一個排隊理論
B.在一個穩(wěn)定的系統(tǒng)中,長時間觀察到的平均顧客數(shù)量L,等于長時間觀察到的有效到達(dá)速率λ與平均每個顧客在系統(tǒng)中花費的時間之乘積,即L=λW
C.利特爾法則要求的穩(wěn)定系統(tǒng)是速率λ恒定,相當(dāng)于物理學(xué)中的勻速運動
D.利特爾法則的本質(zhì)和物理學(xué)中路程=速度×?xí)r間(s=vt)的本質(zhì)相同,路程s對應(yīng)于L,速率λ對應(yīng)速度v,花費的時間W對應(yīng)時間t
A.交貨提前期=在制品數(shù)量×節(jié)拍時間
B.工序總用時=總數(shù)×瓶頸用時+批量×非瓶頸用時
C.產(chǎn)出時間(Lead Time)=存貨數(shù)量×生產(chǎn)節(jié)拍
D.TH(生產(chǎn)效率)=WIP(存貨數(shù)量)/CT(周期時間)
A.表示了過程結(jié)構(gòu)和產(chǎn)量要求之間的關(guān)系
B.隨著產(chǎn)量的增加,專用設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)物流變得經(jīng)濟(jì)但不可行
C.隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變窄(水平方向),專用設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)物流變得不經(jīng)濟(jì)可行
D.隨著產(chǎn)量的增加和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變窄(水平方向),專用設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)物流(垂直方向)變得經(jīng)濟(jì)可行
最新試題
以下不是時間研究方法的是()
企業(yè)的長期決策是為了解決()
以下關(guān)于流程分析目的的說法錯誤的是()
工廠總平面布置應(yīng)遵循的原則有:有利于充分利用企業(yè)一切資源,發(fā)揮企業(yè)資源效益。
煉油廠一般采用()的生產(chǎn)方式。
用坐標(biāo)圖法檢查流水線的生產(chǎn)進(jìn)度,某時刻的偏差,是反映在橫坐標(biāo)上的數(shù)值。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運作的區(qū)別表現(xiàn)在:產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同、顧客參與程度不同、對顧客需求的響應(yīng)時間不同、運作場所的集中性和規(guī)模不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動力合理安排,同時也促進(jìn)了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領(lǐng)發(fā)應(yīng)盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結(jié)合。
多品種周期性生產(chǎn)的進(jìn)度統(tǒng)計常用的方法是線條圖(甘特圖)法。
飛機廠一般采?。ǎ┑纳a(chǎn)方式。