A.問題解決流程(PCR)
B.反饋流程
C.報警流程
D.前饋流程
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A.信息流動
B.物料的流動
C.產(chǎn)品的流動
D.時間的流動
A.每次供貨的計劃時間
B.實(shí)際供貨時間
C.實(shí)際供貨數(shù)量
D.供貨質(zhì)量
A.現(xiàn)場操作
B.質(zhì)量指標(biāo)
C.員工發(fā)展指標(biāo)
A.清晰的和可測量的
B.清晰的和不可測量的
C.不清晰的和可測量的
D.不清晰的和不可測量的
A.邏輯性差
B.措施與根本原因?qū)?yīng)
C.責(zé)任人簽字
D.措施沒有斷點(diǎn)
最新試題
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。