A.歷史的安全和質(zhì)量事故
B.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
C.特殊工具的使用方法
D.質(zhì)量檢驗(yàn)的方法
E.涉及安全的一些操作要點(diǎn)
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A.人員
B.機(jī)器
C.物料
D.操作方法
E.環(huán)境
A.供應(yīng)商推薦參數(shù)
B.維護(hù)生產(chǎn)
C.工程經(jīng)驗(yàn)
D.歷史資料
E.經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
A.超期使用
B.防錯(cuò)
C.差不多就行
D.符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
A.綠色
B.紅色
C.黃色
D.不確定
A.物流
B.生產(chǎn)
C.質(zhì)量
D.安全
最新試題
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。