A.組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定的要求
B.對(duì)于每個(gè)獨(dú)立加工的過(guò)程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線和所有的多模腔、成型模、模型或沖模，組織都必須有全尺寸測(cè)量結(jié)果
C.組織必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項(xiàng)目，記錄實(shí)際測(cè)量結(jié)果
D.組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本，但不包括已經(jīng)過(guò)授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件的要求項(xiàng)目
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A.完全批準(zhǔn)是PPAP交付物滿足顧客所有的規(guī)范和要求，可以批量拱件；
B.組織已經(jīng)明確不合格項(xiàng)的原因，顧客確認(rèn)不合格項(xiàng)的糾正措施，可臨時(shí)批準(zhǔn)；
C.臨時(shí)批準(zhǔn)的零件可視為“批準(zhǔn)”狀態(tài)；
D.PPAP批準(zhǔn)結(jié)果為“拒絕”，組織不允許批量供貨
A.2014/3/15
B.2014/12/31
C.2019/3/15
D.2019/12/31
A.根據(jù)PPAP提交等級(jí)提交相關(guān)交付物
B.提交PPAP交付物前，要求組織進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審
C.目的就是組織通過(guò)提交證據(jù)，證明組織已經(jīng)滿足了顧客的所有要求
D.顧客提出的PPAP提交要求，由顧客負(fù)責(zé)評(píng)審PPAP交付物
A.當(dāng)產(chǎn)品特性不易被測(cè)量，不能輕易判定產(chǎn)品是否滿足初始狀態(tài)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)樣件有助于確定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；
B.對(duì)于多腔模的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)樣件選擇一個(gè)產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn)樣件
C.標(biāo)準(zhǔn)樣件必須做標(biāo)記，并標(biāo)識(shí)顧客批準(zhǔn)日期
D.標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存周期與PPAP記錄的保存期相同，或直到顧客批準(zhǔn)一個(gè)新標(biāo)準(zhǔn)樣品
A.如果顧客無(wú)PPAP生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的要求，組織不需要開展PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證活動(dòng)。
B.確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制是否受。
C.確認(rèn)經(jīng)過(guò)”有效的生產(chǎn)過(guò)程”的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。
D.確認(rèn)生產(chǎn)能力是否可以滿足顧客的要求。
最新試題
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，它用于部件和過(guò)程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
流程圖用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響，有助于分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。
在生產(chǎn)運(yùn)行中，控制計(jì)劃提供的用來(lái)控制特性的過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制方法。
APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃）實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任，因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
APQP是用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí)，有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。
下列情況下，除非顧客放棄，組織必須提交PPAP的有：（）
APQP第四階段“產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括：（）